活塞桿中使用的工藝

活塞桿中使用的工藝

1）活塞桿(gan)在正常(chang)使(shi)用(yong)中，承受交變(bian)載荷作用(yong)，φ500025.0-mm×770mm處有密封裝(zhuang)置(zhi)往(wang)復摩擦其表面(mian)(mian)，所以(yi)該處要求硬度(du)(du)高又(you)耐磨。 活塞桿(gan)采用(yong)38CrMoALA材料，φ500025.0-mm×770mm部分經過(guo)調質處理和(he)表面(mian)(mian)滲氮后，芯(xin)部硬度(du)(du)為28~32HRC，表面(mian)(mian)滲氮層深度(du)(du)0.2~0.3mm，表面(mian)(mian)硬度(du)(du)為62~65HRC。這樣使(shi)活塞桿(gan)既有一(yi)定(ding)的韌性，又(you)具有較好的耐磨性。

2）活塞桿結構比較簡單，但長(chang)徑比很(hen)大，屬于細(xi)長(chang)軸類零件，剛性較差，為了保(bao)證(zheng)加工(gong)精(jing)度，在車削(xue)時(shi)要粗(cu)車、精(jing)車分開，而且粗(cu)、精(jing)車一律使用(yong)跟刀架，以減少加工(gong)時(shi)工(gong)件的(de)變形，在加工(gong)兩端螺紋時(shi)要使用(yong)中(zhong)心架。

 3）在(zai)選擇定(ding)位基準時，為(wei)了保證零件同軸度(du)公差及各部分的相互(hu)位置精度(du)，所(suo)有的加(jia)工(gong)工(gong)序均采用兩(liang)中心孔定(ding)位，符(fu)合基準統一原(yuan)則。

4）磨(mo)削外圓表面時(shi)(shi)，工件易(yi)產(chan)生讓刀、彈性變形，影響(xiang)活塞桿的精度(du)。因此，在(zai)加工時(shi)(shi)應修(xiu)研中心(xin)孔，并(bing)(bing)保證(zheng)中心(xin)孔的清潔，中心(xin)孔與頂(ding)尖間(jian)松(song)緊程(cheng)度(du)要適宜，并(bing)(bing)保證(zheng)良好的潤滑。砂輪(lun)一(yi)般(ban)選(xuan)擇(ze)：磨(mo)料白剛(gang)玉 (WA)，粒度(du)60#，硬度(du)中軟或中、陶瓷結合(he)劑，另外砂輪(lun)寬度(du)應選(xuan)窄(zhai)些，以減(jian)小徑(jing)向磨(mo)削力，加工時(shi)(shi)注意磨(mo)削用量(liang)的選(xuan)擇(ze)，尤其磨(mo)削深度(du)要小。

5）在(zai)磨(mo)削(xue)φ500025.0-mm×770mm外圓和1:20錐(zhui)度時，兩道(dao)工序必須分(fen)開進行。在(zai)磨(mo)削(xue)1:20錐(zhui)度時，要先(xian)磨(mo)削(xue)試(shi)件(jian)，檢(jian)查(cha)(cha)試(shi)件(jian)合(he)格后才能(neng)正(zheng)式磨(mo)削(xue)工件(jian)。 1:20圓錐(zhui)面的(de)檢(jian)查(cha)(cha)，是用標準的(de)1:20環規涂色檢(jian)查(cha)(cha)，其接觸面應不(bu)少于80%。

6）為(wei)了保證活塞桿(gan)加(jia)工(gong)(gong)精度(du)的(de)穩定性，在(zai)加(jia)工(gong)(gong)的(de)全過(guo)程(cheng)中不允許人工(gong)(gong)校直。

7）滲(shen)氮處理時，螺紋(wen)部分等應采(cai)取保(bao)護(hu)裝(zhuang)置進行保(bao)護(hu)。